現象和危害在焊接過程中，無論是底漆，填充，覆蓋層，還是與溝槽的大小無關，都選擇相同的電弧電壓。這樣，可能無法達到所需的穿透深度和寬度，并且可能會出現諸如咬邊，孔洞和飛濺的缺陷。預防和控制措施通常基于不同的情況。應選擇相應的長電弧或短電弧，以獲得更好的焊接質量和工作效率。例如，為了獲得更好的熔深，應使用短電弧操作，填充或覆蓋焊接以提高效率和熔化寬度，可以適當增加電弧電壓。在焊接過程中，我們不注意控制電弧長度現象和危害。不能根據坡口形式，焊接層數，焊接形式和焊條類型適當調節焊接電弧長度。由于不適當的焊接電弧長度，很難獲得高質量的焊接。控制措施為了保證焊接質量，一般在焊接過程中采用短電弧操作，但是可以根據不同情況選擇合適的電弧長度，以獲得最佳的焊接質量，例如第一層V型槽對接和角焊縫較短的弧度適用于確保不發生熔深和咬邊，第一層可以稍長些以填充焊縫。當間隙較小時，應使用短弧。當間隙較大時，電弧會稍長一些，焊接速度會更快。頂部焊接電弧應最短，以防止鐵在水下流動。為了控制垂直和水平焊接過程中熔池的溫度，還應使用小電流和短電弧焊接。另外，無論在運動過程中進行哪種焊接，都必須注意保持電弧長度基本相同，以確保整個焊縫具有相同的寬度和深度。