鋼結構應力腐蝕裂紋的形成與預防

電纜橋架，線槽及其支撐和吊架用于腐蝕性環境，并且應由耐腐蝕的剛性材料制成?；虿捎梅栏幚?，應符合工程環境和耐久性的要求。對于要求高耐腐蝕性或清潔性的場所，應使用鋁合金電纜橋架。隨著科學技術的進步和人們對鋼結構??的認識的加深，鋼結構作為一種新型的建筑結構越來越被采用。由于生產或安裝制造商的技術水平和加工技術不同，鋼結構的質量也有很大差異。徐州四方將介紹鋼結構應力腐蝕裂紋的形成及預防措施。 1.應力腐蝕裂紋形成的原因（1）應力腐蝕腐蝕槽的激活路徑是大陰極和小陽極，陽極的溶解表明腐蝕集中。只要陽極在腐蝕過程中保持在裂紋的最前部，裂紋尖端就處于鈍化狀態，而鈍化，而其他部分（裂紋端口的兩側）則被鈍化，從而導致裂紋發展到斷裂。 （2）在應力的作用下，應變產生有源溝道應力腐蝕鈍化膜破裂，裂紋處露出的金屬成為活性陽極并溶解。在腐蝕過程中，鈍化膜破裂，破裂的鈍化膜同時進行修復，修復后的鈍化膜在連續應變的條件下被破壞，腐蝕繼續進行。 （3）氫脆應力腐蝕腐蝕池由小陰極和大陽極組成。大陽極溶解并顯示出均勻的腐蝕。如果在較小的陰極區域發生析氫，則在陰極區域中會發生金屬的濃氫滲透，這將導致在連續載荷下產生脆性斷裂，應力腐蝕將順利進行。隨著裂紋的出現，裂紋尖端處的應力和應變集中會促進金屬中氫向裂紋尖端的積累，最終將導致應力腐蝕斷裂。 2.應力腐蝕裂紋的預防措施應力腐蝕的形成必須同時具有三個因素的綜合作用，即材料，介質和拉伸應力。因此，我們應該從三個方面入手，從產品結構設計，安裝施工到生產管理采取相應的措施。 （1）材料：采用雙相不銹鋼材料，選擇與母材的化學成分和結構基本一致的焊接材料（相等的成分原則），（2）介質：必須對母材進行中等腐蝕的可能性為了減少或消除特定環境中的應力腐蝕，可以特別考慮將腐蝕抑制劑添加到介質中。表面處理技術也可用于在組件表面上制備犧牲陽極涂層或物理隔離涂層。 （3）應力包括：①焊接時選擇合理的接頭形式以減少殘余應力；②焊接順序正確；③適當的熱量輸入；④消除焊接后的應力。